許多人都會按正常認知覺得，電動滾筒的包膠膠板越厚越好，這樣就會更加耐磨，由此使用周期就可以更加長久一些。其實恰恰相反，滾筒包膠膠板的厚度主要是由物料、運載量以及帶速來決定的。如果滾筒的包膠太厚重反而容易引起更多的問題。
強制增厚膠板容易造成哪些問題呢？
1、增厚的膠板引起電動滾筒的內在張力變大，引起電動滾筒與膠板之間的連接粘度達不到預想的效果，這樣就容易引發滾筒與膠板之間出現開膠的現象。
2、如果將膠板厚度加強，這樣就會使得輸送帶與滾筒間，長時間處于一種高度磨損的狀態，從而也會增加輸送帶和滾筒的磨耗，引起輸送帶和滾筒的損耗。
3、由于許多的電動滾筒的結構有一定的尺寸與工程設計有一定的標準，膠板厚度強度增加了，就會在運行的時候產生一定的差別，這樣不僅物料運輸強度效率不高，其運行的安全性和可靠性也都會難以保障。
電動滾筒膠板厚度如何正確的選擇呢？
直徑≥600mm 厚度：8-10mm
直徑≥800mm 厚度：10-12mm
直徑≥1000mm 厚度：15-20mm
電動滾筒包膠的基本注意事項
1、包膠的時候，進行打磨和拋光一定要更為徹底，盡量不要留有銹斑、凹坑、殘膠以及飛邊出現；
2、金屬底漆或金屬處理劑的粉刷一定要均勻平衡，令其自然干透不可以借助外力；
3、刷膠的時候要從一個方朝著另一個方向單向刷，均勻地刷兩遍，與此同時，還需要避免氣泡出現，刷完第一遍需要等它干透，才可以再刷第二遍，然后第二遍干透之后我們才能包膠；
4、首先計算好尺寸，再進行封口，其間不得有搭頭鼓包氣泡和縫隙；
5、包膠整體結束后，我們進行固化最好在8到24小時使用效果最佳。
根據不同的工程實際設計，需要嚴格按照相應的實際設計標準來確定電動滾筒包膠膠板的準確厚度。同時，在進行滾筒包膠的操作時候，我們也需要嚴格執行其基本流程，更多注意以上提到的注意事項，這樣才能讓電動滾筒的運行更加安全、更加穩定。
